微笑吧，趁現在還有牙齒

　　1。 地基土應分層夯實，密實度應達到85%以上；屬於軟塑-角紙流塑狀淤泥層的，建議拋填塊石並碾壓至密實。

　　紙漿成型2。 設150植草磚厚砂石墊層。具體做法為：中粗砂10%、20-40粒徑碎石6L型護角0%、粘性上30%混合拌勻，攤平碾壓至密實。

　　3。 設置厚60穩定層(兼作養植層)。穩定層做法為：25%粒徑為10-30的碎石、15%中等粗細河砂、60%耕作土並摻入適量有機肥，三者翻拌均勻，攤鋪在砂石墊層上，碾壓密實，即可作為植草格的基層。

　　4。 在基層上撒少許有機肥包裝材料，人工鋪裝植草格。植草格的外形尺寸是根據停車位的尺寸模數設計的，一般在鋪裝時不用裁剪；當停車位有特殊形狀要求或停車位上有污水井蓋時，植草格可作裁剪以適合停車位不同形狀的要求。

　　5。 在植草格的凹植槽內撒上20厚的種植土。

　　6。 在植草格種植土層上鋪草皮或播草子。鋪草皮時需將草皮壓實於種植土上。澆水養護待草成活後即可停車。
 

　　(1)由以上各種不同成因可知，路面磚與植草磚之間植草磚的變化，各地在加工工藝、施工工序和檢測方法上都會發生較大的差異，沒有一個現成的控制方法或統一的檢測標准可借鑒，確實需要相關各方主體，建立一個符合客觀狀況，又科學准確的檢驗方法紙漿成型；

　　(2)生產廠家編制的產品標准，由於其自身各種客觀條件或能力(4M1E)所限，低成本控制和市場需求的“隨意性”等因素導致其“企標”的技術要求偏低，產品多樣種，“企標”單一性，甚至一個地方的企業標准，在同行業中廣泛抄襲，成了一個地區性的“通用標准”，而地方技術監督部門又無據可依，僅對“企標”備案，無能力嚴格地審查。

　　為此，產角紙品質量技術指標的高低L型護角，應該由設計人員來提供各項相關的技術參數，使其有據可循，或者對於“企標”中的技術指標，有行業協會中的專家來把關，根據產品使用部位，對相應的技術參數和要求嚴格審查；

　　(3)特別需要指出的是高孔洞率，給塊材本身的強度提出了更高的技術要求，無論是原材料本身，還是產品構造要求，都將不同於普通實心體路面磚；

　　(4)通常的路面磚施工工藝，是根據設計要求，通過場地平整、壓實土基床、澆築混凝土墊層、鋪設上層塊材。然而，由於植草磚所裁植的植物需要有良好的通氣和排水條件，故對其基層的硬化要有所處理；

　　(5)植草磚的應用，在不同的場所有著不同的工作性能(如載荷量的大小、重復性包裝材料、頻率等)都是影響植草磚使用壽命的重要因素；僅求花樣變化，忽視塊材承載能力，是造成工程竣工不久，就出現局部板面破碎斷裂等工程實體質量問題的原因之一，因此，根據各部位的工作特性，有系統地分類、合並，科學、合理地選配不同技術要求的植草磚。
 

　　(1)機械木漿(MECHANICALWOOD-P紙漿成型ULP)。

　　機械木漿亦稱磨木漿，是利用機械方法磨解纖維原料制成的紙漿。它在造紙工業中占有重要的地位。它的生產成本低，生產過程簡單，成紙的吸墨性強，不透明度高，紙張軟而平滑。適宜印刷上的要求。但由於纖維短，非纖維素組份含量高，所以成紙強度低。另外由於木材中的木素和其他非纖維素絕大部分未被除去，用其生產的紙張易變黃發脆，不能長期保存。

　　機械木漿通常指白色機械木漿和褐色機械木漿兩種。白色機械木漿主要用於生產新聞紙，也可配入其他紙漿中抄制書寫紙和印刷紙；褐色機械木漿多用於生產包裝紙和紙板，特別是工業用紙板。

　　(2)硫酸鹽木漿(SULPHATEWOODPULP)。

　　硫酸鹽木漿是采用氫氧化鈉和硫化鈉混合液為蒸煮劑。在蒸煮過程中，因為藥液植草磚作用比較和緩，纖維未受強烈侵蝕，故強韌有力，所制成的紙，其耐折、耐破和撕裂強度極好。它一般可分為漂白和未漂兩種。未漂硫酸鹽木漿可供制造牛皮紙、紙袋紙、牛皮箱板紙及一般的包裝紙和紙板等。漂白硫酸鹽木漿可供制造高級印刷紙、畫報紙、膠版紙和書寫紙等。

　　(3)亞硫酸鹽木漿(SULPHITEWOODPULP)。

　　亞硫酸鹽木漿是以亞硫酸和酸性亞硫酸鹽的混合液為蒸煮劑。該漿的纖維較長，性質柔軟，韌性好，強度大，容易漂白，並有極好的交織能力。依其精制程度可分為未漂、半漂和漂白三種。

　　未漂角紙漿因含少量木素和有色雜質，所以呈黃色，纖維也較硬，多用於抄造中等印刷紙、薄包裝紙以及半透明紙和防油紙。

　　半漂漿中含有大量的多縮戊糖，因此抄造透明的描圖紙和仿羊皮紙等。

　　漂白漿的纖維潔白，質地純潔而柔L型護角軟，但由於經過漂白處理，纖維強度低於未漂漿。此種漿多用以抄造各種高級紙。

　　(4)廢紙紙漿(WASTE*****PULP)。

　　廢紙紙漿系利用使用過的廢紙或印刷廠裁切下的紙邊為原料，經過機械力量攪拌並經漂白或脫墨處理而制成的。

　　廢紙紙漿的纖維強度和性能，是廢紙所用的紙漿種類決定的。但是由於纖維再次遭受藥液侵蝕，或受機械力的損傷，所以較原來纖維性質為差。根據廢紙紙漿原包裝材料廢紙的質量高低，分別用於抄造印刷紙、書寫紙、紙板及較低檔的紙張。

　　除上述介紹的幾種紙漿外，還有稻草漿、葦漿、蔗渣漿、竹漿、棉漿、麻漿及合成紙漿等。
 

　　紙托設計過程較為繁瑣，除了應該工藝紙包材上的要求，還有許多注紙塑意事項。注意事項包括哪幾個呢?

　　型腔和加強筋的實用性

　　紙托最大的作用是以自身的緩衝效果抵消外力達到保護產品的要求。因為材料本身的的彈性不大，如果只靠本身環保包材的話抵消效果不大，所以紙托的外形即型腔和加強筋的設計起到極為重要的作用。在進行型腔和加強筋設計是要根據產品本身的外形和它的用途，還需著重考慮生產的便利性、加工的簡潔性和受力平均分散。

　　做好固定支撐面

　　紙托設計中最基礎是做好固定支撐面。支撐面確定的依托是產品的外形大小、包裝用途和設計要求。在設計時，要明確包裝是著重強度還是緩衝作用。貴重易碎產品要在著重緩衝作用的同時兼顧強度，對於具備一定重量的物品則反之紙托。總之，在確定固定支撐面時要從實際出發，根據產品外形、強度和重力中心點出發。

　　注意相關參數

　　在進行紙托產品設計時要根據相關產品的特點主要包括過渡圓弧、尺寸與壁厚和脫模斜度在內的參數。

　　減小參數誤差

　　很多紙托制品可能都會存在一定的包裝誤差，在生產是要將長寬高和對角線的比例計算好，盡量將誤差最小化。

　　防潮不可少

　　紙托產品防潮是非常重要，特別是在南方，潮濕天氣的多，產品很容易受潮。所以產品的耐潮濕問題一定要達到標准。

　　包裝助劑在有效期內

　　為了保證紙托產品對人體的健康無害，在生產過程中一定要使用在有效期內，且符合省市級衛生防疫站標准的的包裝助劑，不可以使用變質或者已經失效的助劑。

　　衛生是重點

　　部分紙托產品是直接接觸食物的，所以衛生問題不可松懈。產品生產的環境衛生和操作人員的衛生必須符合衛生標准。在正式工作前，要用洗手液洗手，做好消毒工作，穿戴好工作需要衣帽和鞋。

　　采用不鏽鋼或塑料管道材料

　　進行紙托生產的機械必須是不鏽鋼管道或是塑料的。在停機修整時，要馬上清洗設備，防止存漿霉變情況發生。
 

　　紙漿模塑制品是用可完全回收循環使用的植物纖維漿或紙托廢棄紙品作基礎材料，采用獨特的工藝技術制成的一種廣泛用於食品盛放、電器包裝、種植育苗、醫用器皿、工藝品底坯和易碎品襯墊包裝等領域的無污染科技型綠色環保制品。

　　隨著工業的發展，大量含氟物質升入大氣層，使人類賴以生存的臭氧層遭到大面積的破壞，在南極和北極已經形成了幾千公裡的臭氧層空洞，給地球的生態環境造成了極大的危害，為此，聯合國環保署召開了世界性的環保會議，於1998年通過了"保護臭氧層的維也納公約"和"關於消耗臭氧層物質的“蒙特利爾議定書”，明確規定了世界各國在要逐漸少用直至禁用破壞臭氧層的含氟物質進入大氣層。

　　近年來，三大包裝材料之一的塑料制品特別是發泡聚苯乙烯類制品的諸多弊端日顯嚴重，已經成為人皆惡之的“白色污染”。這些聚苯發泡包裝的廢棄物處理給環境帶來嚴重污染。燃燒破壞了地球的大氣臭氧層；堆埋因不能腐蝕而產生地質結構的破壞。這些泡沫塑料制品廢棄物給地球環境造成了很大的破壞。改用可降解的環保包裝材料，消除“白色污染”，改善人們的生活環境，已成為國際及國內明文規定的要求。

　　以紙漿模塑技紙塑術生產的餐具制品及工業包裝制品是真正的環保產品，它以天然植物纖維或廢紙為原料，生產過程和使用過程無任何污染。紙漿模塑制品除了在代替一次性塑料餐具方面有積極作用外，也廣泛應用於工業產品尤其是電子產品的包裝，紙漿模塑制品正逐步進入商業活動的主流，它是目前泡沫塑料制品的最佳替代產品，紙漿模塑制品行業正蓬勃發展。

　　紙漿模塑制品之所以發展迅速且有良好前景，是因為它有著獨特的性能優點：

　　工藝技術簡單實用，生產過程中基本無污染，符合清潔生產的要求。另外其生產線各工序中除自控系統管理對人員素質要求較高外，其余均為熟練技術，經過短期培訓便能掌握運用，再加上其設備的國產化程度很高，十分利於該項目的普及推廣，這對於迅速發揮紙漿模塑制品的環保優勢來說也是一個便捷條件。

　　原料來源廣，成本低廉。它主要是用廢紙或一年生草本植物纖維漿，原材料可以因地制宜，就地取材，取之不盡，用之不竭。

　　具有良好的抗震性和緩衝性，利用懸吊方式產生絕佳吸附性，能夠有效保護產品，免受搬運途中的損壞。

　環保包材　質量輕，回收費用低，可反復使用。

　　保護性，互換性和裝潢性能好。

　　從生產使用到廢棄物的處理，對環境無污染，生產過程中水消耗量少，無廢水排放，減少環境污染。

　　透氣性好，對生鮮紙包材產品的包裝有獨到的好處。

　　目前在國外，尤其是日本開展了較多用SPS制備新材料的研究，部分產品已投入生產。SPS可加工的材料種類如表1所示。除了制備材料外，SPS還可進行材料連接，如連接MoSi2與石磨，ZrO2/Cermet/Ni等。

　　近幾年，國內外用SPS制備新材料的研究主要集中在：陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物，複合材料和功能材料等方面。其中研究最多的是功能材料，他包括熱電材料 、磁性材料 、功能梯度材料 、複合功能材料和納米功能材料等。對SPS制備非晶合金、形狀記憶合金、金剛石等也作了嘗試，取得了較好的結果。

　　(1)粒度。它影響粉末的加工成形、燒結時收縮和產品的最終性能。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關，例如，過濾材料的過濾精度在經驗上可由原始粉末顆粒的平均粒度除以10求得;硬質合金產品的性能與wc相的晶粒有很大關系，要得到較細晶粒度的硬質合金，惟有采用較細粒度的wc原料才有可能。生產實踐中使用的粉末，其粒度范圍從幾百個納米到幾百個微米。粒度越小，活性越大，表面就越容易氧化和吸水。當小到幾百個納米時，粉末的儲存和輸運很不容易，而且當小到一定程度時量子效應開始起作用，其物理性能會發生巨大變化，如鐵磁性粉會變成超順磁性粉，熔點也隨著粒度減小而降低。

　　(2)粉末的顆粒形狀。它取決於制粉方法，如電解法制得的粉末，顆粒呈樹枝狀;還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀;氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外，有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會影響到粉末的流動性和松裝密度，由於顆粒間機械齧合，不規則粉的壓坯強度也大，特別是樹枝狀粉其壓制坯強度最大。但對於多孔材料，采用球狀粉最好。